下面是小编为大家整理的2022调试工作例文,供大家参考。
调试工作范文
调试工作：
1、开机前，首先检查装配中各部螺丝有无松动，气管、油管有无漏气漏油，外观有无缺陷，各滚子转动是否灵活，各需黄油有无加，特注马达座部分。
2、剪模具装后应首先把剪模中心对好，上下左右漏差不得超0.05mm，确保剪料无刮痕，并对压料轮及校直轮检查，R 槽两边不得有毛刺以防刮伤材料，捅料针捅料时是否活动自由。
3、检查模箱各定位套，受压垫，配入后能否活动，后通螺套能否调节极限（最长与最短），后通摇臂调节极限及切边凸轮是否易更换，前冲受压垫及前冲顶杆对调整斜铁的中心是否一致，并注意各部是否缺件（特别）进料能否最大料及差料最长最短有无达标，差料刻度是否准确及最长料时挡料规是否移动位置够、切料有无异常。
4、模具装入后在调产品过程中，要特别注意冲具座的左右上下调节，各序中心调好后，应备有一定的调节余量，不能调死，以防客户的模具大小及同心度问题不能再调整。
5、夹仔使用：①连接移钳摇臂与铝块时在摇臂弹簧碟片受力、铝块（夹钳座）的偏心轴在中心空位，夹仔臂中心与模箱中心对应时，铝块在移钳完毕时应左右都有移动余量，以防碰撞，造成铝块损坏。②中心对好后钳片装上检查开钳和最大可大于上模直径（冲量座内孔）钳片可否闭合。③举动臂调时闭钳时上顶螺要留 0.3 以上的间隙，否则开钳闭钳都受力，易损举动臂。④夹仔气缸的活塞杆回位是否良好。⑤对大机型的夹仔开降检查是否安全可靠、稳定，跟位开关是否正常。⑥输送带运行是否正常，放的位子有无阻碍。
对以上各部检查完毕无异常后可进入调试产品，在过程中除严密观察各部外，要对操作箱的各功能进行逐一检查，不许达到报警灵敏，行车及时，功能无障碍，对有异常必须处理解决。
外罩板金装配后：
1、开机后运转时有无碰撞。
2、漏料板金有无漏油，并外罩开口处是否均匀，大小合适。
3、起吊时空位是否足够，对某种机型更换压料轮三...
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