下面是小编为大家整理的2022年对于对果品网套生产企业安全生产情况调查报告及整治建议x【完整版】,供大家参考。
关于对果品网套生产企业安全生产情况调查报告及整治建议
近期，位于 ** 镇 ** 村的一果品网套厂发生爆燃事故，造成多人烧伤，厂房及设备严重受损。为达到彻底整治和消除隐患的目的，最近两天，县安监局与县质监局、消防大队组成整治组对全县果品网套生产企业的地理位置、工艺技术、安全设施、人员素质以及这一行业发生的火灾、爆炸事故等几方面的情况进行了系统的了解和详细的检查，从检查和了解的情况看，该类企业因原料危险特性、生产工艺特点、设备设计缺陷、防火间距不足、气瓶管理混乱以及人员素质状况等原因存在较大安全隐患，并且该行业的事故发生概率明显高于其他行业，现将有关情况及意见和建议汇报如下：
一、 该类企业存在的主要问题和隐患 1、原料固有的危险性大。生产果品网套所需用的主要原料 为低密度聚乙烯（颗粒状），辅助原料为丁烷（液化气体，沸点为-0.5℃；
发泡剂），丁烷为可燃气体，爆炸极限为 1.5%--8.5%，其密度比空气大，容易在生产车间及仓库内积聚，若通风不畅，与空气混合能形成爆炸性混合气体，遇明火、高热或静电火花等极易引发爆炸（爆燃）事故。
2、设备的设计存在缺陷。按照《建筑设计防火规范》（gb50016”2014）的规定，此类企业中使用、储存和产生丁烷气体的场所的火灾危险性类别为甲类（火灾危险程度最高类别），这些场所中设备的设计应符合防爆要求，即，与设备配套的电机、开关等应选用防爆型的，用电线路亦应作防爆处理等，但从实际情况看，企业所选用的设备均不符合上述要求，本质安全性能较差，存在先天安全隐患。
3、生产工艺危险性较大。网套生产的工艺流程为：将聚乙烯颗粒与滑石粉等混合后加入料斗，用电加热融化后，再用加压设备依次充入石蜡油、丁烷气，降温后挤出成型，最后切割装袋，即，混料→加料→加热→发泡→挤出→成型→切割→装袋。单从工艺上看，应该说并不复杂，但因为丁烷的燃爆特性和工艺控制手段的低下，为事故多发埋下了隐患。对于丁烷的危险特性，前已有述，不再重复。若从工艺操作角度分析，主要有两大隐患，一是操作者在用较高压力的压缩氮气
（氮气瓶的设计工作压力一般为 14 mpa，约 140kg/ cm2）给液化丁烷气钢瓶（丁烷气瓶设计工作压力一般为 2.1mpa）手工加压时，一旦对压缩氮气的压力控制不好（超压），过高压...
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