下面是小编为大家整理的2022公司调查报告模板,供大家参考。
一、公司基本情况简介
该公司是一劳动密集型公司，生产人员较多，有180来人，大都为初高中水平的技工，年龄也大都在20岁左右。素质不高，社会经验缺乏，甚至独立生活能力也不强。生产经理管理他们就象父母管理孩子一样，生活、工作、学*，各个方面都需要细心照顾。但在编制上这却只是一个部门，这些工作全部需要由生产经理来管理。导致生产经理管理压力很大，也很辛苦，管理效率却不高。总的结果就是产量上不去、成本下不来。公司希望其平均人力成本在700元/人/月左右，而实际情况可能翻了一番。而生产能力却达不到预期的要求。公司希望通过改进生产流程、加强内部管理、调整考勤机制等措施来改变目前这种状况。
二、主要问题及初步建议
仅从公司生产流程的技术控制来看，流程是封闭和可控的，并没有很明显的大漏洞。但从整个体系来看，影响生产成本和管理效益的因素还是不少。从初步调查的情况来看，至少有以下几个方面。
1、 受人员整体素质和年龄限制，和主动性不足，特别是班组长的积极性和主动性不高，导致员工管理困难，整体员工生产能力发挥不足。
解决方案建议：
a) 加强，提高员工，树立正确质量观：质量是生产出来的，不是检验出来的
b) 建立建全各项规章管理制度（包括宿舍管理制度等），通过和管理人的行为。
c) 适当调整，降低一线工人工资水平（需要重新确定单位工资定价），相对提高班组长的工资水平，并与一线工人的产量、质量、管理绩效挂钩。达到整体工资水平下降，而关键岗位人员积极性提高的效果。有效发挥班组长的作用。
d) 建立合理的机制，并严格执行。
e) 保持适当的员工（当然不是员工辞职，而是公司淘汰辞退），形成竞争压力，优化员工队伍。
f) 与有关技校、职业培训机构建立长期合作关系，通过为他们提供实*场地和培训，招收适量实*生(不用付工资)，建立良好的劳动力补充机制。
2、 设备陈旧，故障频繁，导致生产效率受损
生产线上的设备有不少是服役了2-4年，配置低档，零件老化严重，故障频繁。几乎是每天
有设备需要维护，每周有设备需要更换零件，每月有设备需要报废。另外，当需要采购设备或材料时，采购周期长，采购物资质量不稳定，也造成部分误工甚至数据报废的。
方案建议：适当更换和升级关键设备，改进流程，保证生产需要。
3、 流程不畅，造成流程堵塞和生产能力不得已闲置。
虽然生产流程本身设计是封闭和可控的，但大流程仍然不顺。比如由于各种原因造成数据备份不及时，就会因数据堵塞而影响后面工序的停工。又如质量检验进度跟不上，不能及时验收时，也会产生数据堵塞。
另外，资源采集不能保证时，也会引起生产能力的闲置。
4、 材料流转管理混乱。
材料仓库管理混乱，...
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